長島高精度內(nèi)外圓磨床

NOG200X-CNC長島高精度內(nèi)外圓磨床采用六面滑動雙V導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，配備本公司開發(fā)的實際位置顯示系統(tǒng)，適用于精密部品、精密模具、精密工具量具、各種高精度零件的單圓弧型面、復(fù)合圓弧型面、臺階軸、槽內(nèi)、等深及不等深槽的加工。

性能特點：

• 1.導(dǎo)軌

  

  導(dǎo)軌采用本社開發(fā)的六面雙V構(gòu)造，接合面均經(jīng)過人工刮研處理，具有滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達(dá)到的高精度、高剛性、高抗震性和微量進給的準(zhǔn)確性。

• 2.標(biāo)準(zhǔn)配置及機床特點

  標(biāo)準(zhǔn)配置及機床特點：

  ●NOG機床配置本社研制開發(fā)的實際位置顯示控制系統(tǒng)，適用于精密部品、精密磨具、精密工量具，各種高精度零件的單圓弧型面、復(fù)合圓弧型面、臺階軸、槽內(nèi)、等深及不等深槽等加工。

  ●導(dǎo)軌面采用本社開發(fā)設(shè)計的六面滑動導(dǎo)軌面雙V構(gòu)造。導(dǎo)軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達(dá)到的高精度高剛性、高抗震性及微量進給的準(zhǔn)確性。

  ●NOG機床前后軸和左右軸均配有電子手輪，可三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm，最小進給量0.1μm.

  ●機床全部導(dǎo)軌面及接觸面均采用手工精密刮研而成，真正確保機械能夠長期穩(wěn)定進行高精度磨削。保證機床砂輪軸跟蹤精度及復(fù)原精度+/_μm 以內(nèi)10年又30000小時。

  ●NOG機床前后軸、左右軸標(biāo)準(zhǔn)配備手動進給采用電子手輪。使其在全自動加工的同時，也可以迅速轉(zhuǎn)換為手動加工。

  ●機床采用全自動潤滑裝置，具有油量不足自動檢測報警功能。

  ●工件有多種夾持方式可供選擇：兩頂尖、三爪卡盤等。

• 3.操作系統(tǒng)及操作面板

  

  便捷的操作系統(tǒng)，配備方便的操作面板，操作更加流暢。

• 4.三爪卡盤、頂尖夾持裝置

  

  夾持穩(wěn)定，有自定心功能；

• 5.內(nèi)外圓磨頭

  

  可適應(yīng)內(nèi)外徑向磨削，范圍更大，應(yīng)用更廣。

• 6.前后進給裝置最小進給0.1μm

  

  最小進給0.1μm，精度更高。

• 7.尾座

  

  適應(yīng)長軸類加工，保證精度。

• 8.簡易砂輪修整器

  

  可快速修磨砂輪，減少等待時間，提高效率。

• 9.平衡軸

  

  
  

  檢驗并校準(zhǔn)砂輪，提高加工精度。

• 10.標(biāo)準(zhǔn)砂輪及砂輪卡盤

  

  標(biāo)準(zhǔn)砂輪及砂輪卡盤，可滿足常規(guī)加工；

• 11.機床檢測裝置

  

  

  實時檢測加工數(shù)據(jù)，閉環(huán)控制，精度更高；

• 12.液壓站裝置

  

  保壓可靠，用途廣、效率高和構(gòu)造簡單。

• 13.冷卻過濾裝置

  

  適當(dāng)降低磨削表面的溫度，凈化冷卻液，以提高加工效率、改善作業(yè)環(huán)境。

技術(shù)參數(shù)：